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玻纤过滤材料国内外走俏

随着科学技术及现代化工业的飞速发展，工业废气与废渣排放造成的环境污染，给人类生存与健康带来了越来越大的危害。为此，近年来国内外科技工作者均大力研制、开发新型优质过滤材料，以治理公害，保持生态平衡，维护人类健康。

工业发达国家大型科研机构的一些专家、学者，为寻找新型过滤材料，在对合成纤维的耐高温、抗腐蚀特性等进行了细致的科学实验后认为，尼龙及聚丙烯等合成纤维不宜用作高温过滤材料，玻璃纤维及其复合材料是优质高温、防腐过滤材料，可广泛用于炭黑、电力、水泥、玻璃、冶金、钢铁、化学及医药等工业部门冲压机。

近年来美国杜邦公司研制成功的玻璃纤维针刺毡，它是用８５％的聚四氟乙烯纤维与１５％的纺织玻璃纤维针刺在１００％的聚四氟乙烯布上制成的。它能承受很强的化学侵蚀，可以在２５０℃的高温条件下连续使用，压力损失低，透气性能好，耐腐蚀性能强，使用寿命长，收尘过滤效率可达９９．９％以上。

奥地利一家公司研制成功的玻璃纤维针刺毡，可长期在２６０℃左右的高温下使用，瞬间最高使用温度可达２８７℃，滤袋使用寿命在２年以上，是脉冲喷吹除尘和反吹风除尘的优质过滤材料。

日本一家公司研制成功的玻璃纤维复合过滤材料，则是将聚四氟乙烯薄膜贴在截止阀玻璃纤维收发器毡或玻璃纤维织物上。这种厚度为２０～３０微米的聚四氟乙烯过滤薄膜是经过特殊处理的，能产生非常均匀的微孔结构，但结构强度低。而玻璃纤维毡及采购人享有优惠购买零配件待遇织物，则是对这种带有微孔结构的聚四氟乙烯薄膜起增强作用。这种复合过滤材料可以在－２４０℃及＋２６０℃的温度条件下连续使用，具有较高的耐化学腐蚀性、压力损失低、处理风量大、使用寿命长等特点，过滤效率高达９９．９％，被称为新一代过滤材料。

我国用玻纤作为过滤材料研究起步较晚，２０世纪６０年代，南京玻纤院研究成功经表面浸渍处理的玻璃纤维圆筒过滤布袋，取得了明显的技术经济效果。

在２０世纪从６０年代的０．２４毫米厚的玻纤圆筒过滤布，到７０年代的平幅缝接玻纤过滤布；再从８０年代的玻纤膨体纱过滤布到９０年代能适用于脉冲除尘的玻纤针刺毡滤材，针对玻璃纤维的特性并克服其脆性，南京玻纤院共研制成功四代玻纤表面处理和配方工艺。最近，又研制成功了玻璃纤维涂覆聚四氟乙烯的覆膜滤材及玻纤、特种化纤混合针刺毡滤材，可以满足有关工业部门多种除尘工艺条件的需要。土耳其政局跌宕起伏

在我国高温烟气过滤的工业部门中，玻璃纤维过滤材料已占主导地位。这是因为很多烟气过滤温度都超过２００℃，如水泥、炭黑、高果汁饮料炉煤气等的过滤温度都在２５０℃左右，有时可达３００℃，而玻璃纤维通过表面浸渍处理及其它特殊工艺处理后，大幅度其主要种别以下：提高了玻璃纤维的耐磨、耐折和耐腐蚀性，从而能极大地满足有关工业部门的高温烟气除尘过滤的要求。

目前，玻璃纤维过滤材料已广泛应用于炭黑、水泥、电力、玻璃、化工、钢铁、冶金、医药及燃煤锅炉等工业及其它消烟除尘的环保部门，取得了明显的经济效益、环保效益和社会效益。据悉，全国生产玻璃纤维过滤材料的大中型厂家现有１０多家，小型厂家有数十家，生产规模不断扩大，生产红红火火，市场日益走俏。

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